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 档案馆气体灭火,机房气体灭火方案与安装

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档案馆机房气体灭火方案安装:

 1、气体储瓶的安装 

  2、管网安装 

  3、喷嘴和组件安装 

  4、报警和弱电控制的安装 

  5、驱动和控制设备的安装 

  6、辅助设备的安装 

  7、完工和检测 

 

1、管网安装 

  (1)施工程序安排要注意与其他专业工程施工的配合 

   开工之前首先做好施工的准备工作。根据工程的实际情况,在熟悉图纸以后要进行土建

在管道施工之前,首先要确认固定管道的基础和设备安装的施工是否已

经与有关方面确认已经结束后再进行测量和配管安装。在管道的施工过程中,还要


2、管道施工 

  本工程气体灭火系统管道施工主要有支吊架的预制、安装,干、立、支管的管道安装,

 

1)管道的预制要点: 

  管道预制的安装包括管道组件和管道支撑件的安装。管道组件是由管道元件连接或装配


 

  A、将管道元件及部分支吊架按照图纸的要求进行连接、装配,制成管道组件。组件按

 

  B、预制管道组件的管端出口法兰,若与设备的法兰或其他组件法兰连接,则管端出口

 

  C、管道组件预制时,应考虑运输及现场安装的方便,并留有可调整的活口。 

  D、预制的管道组合件应具有足够刚性,不得产生永久变形。 

  E、管道应采用三通分配,严禁采用四通分流,且三通接头的分流出口应水平安装,不

 

  F、管内必须磨平,吹扫干净,并用适当的药剂将打磨和切割时使用的油料擦净; 

  G、管道预制完毕,应将内部清理干净。并应注意管件的焊接检测和焊后热处理是否完

 

2)管道支、吊、托架安装: 

  A、根据现场管道布置情况及周围结构情况,在管道密集处设置型钢吊架、型钢托架或

 

  B、钢管管道支架间距不得大于下表所列数据: 

  C、管道末端喷嘴处应采用固定支架,支架与喷嘴之间的管道长度不应大于500m。 

  D、型钢吊架安装:按图纸要求测好吊卡位置和标高,将预制好的型钢吊架放在剔好的

 

立管卡安装:在立管位置中心的墙上画好卡位印记,其高度要求为:层高4 m及以下者安

4.5m以上者平分三段栽两个管卡。按印记剔

60mm左右、深度不少于80mm的洞,清掉洞内杂物,用水泥砂浆填入洞深的一半,

 

  E 、临近阀门及其它大件的管道安装辅助支架,设备出口处安装支架,严禁设备承重。 

 

 a、在释放喷嘴的300mm范围内必须放置吊架; 

 b、弯头间距大于600mm必须放置吊架; 

 c、吊架必须安装在能支承住管网的建筑结构上。 

 d、管道超出8m或多条管道并排敷设时,应加设龙门式防晃支架。 

3)钢管安装: 

  A、管道施工质量的外观检查、焊缝的无损检验、管道的强度、严密性试验以及清洗、

 

  B、管道安装前必须按设计要求对管材附件进行报验,合格后方可进行安装。安装时,

 

  C、干管安装 

  安装时一般从总进入口开始操作。安装前清扫管膛,安装后找直找正,复核甩口位置、

 

  D、立管安装 

  应进行实地测量,避免累计误差造成各层标高超差。竖井内立管安装的卡件宜在管井口

上下统一吊线安装卡件。管道应合理地分段施工并进行纵向固定,必要处应设置


 

  E、支管安装 

  将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核

 


交叉敷设管道、弯管、阀门的安装允许偏差应符合设计要求和规范规

 

 a、断管:根据现场测绘草图,在管材上画线,按线断管。 

 b、套丝:将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣,管径15-32mm套2次,40-50mm者套

3次。 

 c、配装管件:根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材,配装管件。 

 d、管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进行调直。 

   F、法兰连接: 

 a 、管段与管段或管道与法兰阀门连接时,按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。 

 b、管道的法兰连接处,法兰垂直于管子中心线,法兰的衬垫不得突入管内,连接法兰的

1/2。 

  c、法兰盘联接衬垫应按照图纸和规范要求选用。 

 

  管道的试压和冲洗必须分层分系统进行。气体严密性试验加压介质为氮气。本系统工作

4.2MP。试验压力应为工作压力的1.2倍,试验时必须采用有效的安全措施;进行气

其试验压力宜为0.2MP,压力预试验合格后方可进

进行气压强度试验时,应逐步缓慢增加压力,当压力升至试验压力的50%

10%逐级升压,每级稳压3min,直至达到试

5MP。稳压5min,再将压力降至管道的工作压力4.2MP,目测管道无明显变形,以

经气压强度试验合格,且在试验后未经拆卸过的管道,可不进行

 

 

 

 

灭火剂输送管道气压严密性试验前,应进行吹扫。吹扫管道可采用压缩空气或氮气,吹扫

20m/s,采用白布检查,直至无铁锈、尘土、水渍及其他

 

 

(一)灭火剂储存容器的安装 

   1、钢瓶组的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0m。 

   2、钢瓶瓶头阀上的压力表应朝操作面。 

   3、钢瓶的安装应严格按照图纸设计要求进行,钢瓶的位置、数量应与图纸相符。 

(二)选择阀安装 

   1、选择阀在手动放杆上部,安装在容易用手操作的位置上。 

   2、选择阀采用法兰连接,应使法兰上的螺栓孔与水平或垂直中心线对称分布。安装螺

“0”型圈。 

(三)喷嘴的安装 

   1、喷嘴安装前应检查喷嘴孔口有无堵塞。 

   2、喷嘴为永久性地标有喷嘴形式、尺寸、开孔孔径等,安装时必须与设计图纸中的喷

 

   3、有吊顶的保护区内,吊顶下的喷嘴应安装喷嘴挡流罩,以控制气体的喷射方向,防

 

 (四)集流管安全阀的安装 

  集流管安全阀通常安装在集流管的末端。通常采用直径为10mm的管路,用于连接集流

 

 (五)门口警示牌安装 

 在通向保护区域的每个出口和进口处均需在门的一侧装设警示牌。 

 (六)手动释放标识牌安装 

  手动释放标识牌必须装设在每个手动驱动器、远程启动器和报警点的附近。可用螺钉固

 

 (七)灭火系统指示牌安装 

    1、灭火装置应贴铭牌,铭牌注明灭火剂名称、产品编号、型号规格、设计压力、灭火

 

    2、总控阀/选择阀应标明对应防护区名称、型号规格。 

   3、灭火系统设备间标示。 

   4、灭火系统设备间或消防值班室张贴《气体灭火系统操作指南》。 

 

  本工程预制无管网气体灭火系统采用柜式灭火装置,整个柜体直接固定在预先设置的基

 

 

   1、对基础的位置、几何尺寸的测量检查:检查的主要项目有基础的坐标位置,不同平

平面外形尺寸,平面的水平程度,基础的铅垂程度,预埋地脚螺栓的标高和中心

 

   2、将箱体平稳的放置在预先设置的基础上,用地脚螺栓固定或通过垫铁找正找平。同

 

   3、将电磁启动器、压力信号发生器接至灭火控制器,并检查线路是否正确,按接线图

 

   4、因电磁启动器动作机构的弹簧已处在压缩状态,为了防止在安装、调试及运输中产

动作机构是由保险定位轴锁定的,待整个系统安装、调试完毕后,即投入使用时,

 

 

  本工程气体灭火系统电气控制部分主要由分配管、布线(含金属线槽敷设)和设备安装

 

 (一)配管 

、金属管的加工要求: 

  (1).金属管应符合设计文件的规定,表面不应有穿孔,裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光

 

  (2).为了防止在穿电缆时划伤电缆,管口应无刺和锐棱角。 

  (3).为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力,金属管口宜做成喇叭形。 

  (4).金属管在弯制后,不应有裂缝和明显的凹瘪现象。若弯曲程度过大,将减少线管的有

 

  (5).金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的-小允许弯曲半径。 

  (6).镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆,以增加使用寿命。 

、金属管的切割套丝 

  (1).在配管时,应根据实际需要长度对管子进行切割。可使用钢锯、管子切割刀或电动切

 

  (2).管子和管子连接,管子和接线盒、配线箱连接,都需要在管子端部套丝。套丝可用管


 

、金属管弯曲 

  (1).在敷设金属线管时应尽量减少弯头,每根金属管的弯头不宜超过3个,直角弯头不应

2个,并不应有S弯出现,对于截面较大的电缆不允许有弯头,可采用内径较大的管

 。 

  (2).明配管时,一般不小于管外径的6倍;只有一个弯时,可不小于管外径的4倍;整排

宜弯成同心圆形状。一般不小于管外径的6倍,敷设于地下或混凝土楼板内

10倍。金属管应用防火涂料或防火漆进行防火处理。 

  (3).电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。 

、金属管的连接 

  (1).金属管连接应牢固,密封良好,两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长

不应小于金属管外径的2.2倍。管接头处应以铜线作可靠连接,以保证电气接地的连续。 

  (2).金属管连接不宜采取直接对焊的方式。 

  (3).金属管进入接线盒后,可用缩紧螺母或带丝扣管帽固定,露出缩紧螺母的丝扣为2~4

或者采用铜杯臣与梳结来连接金属管与接线盒。但都应保证接线盒内露出的长度要小于

。 

、金属管的敷设 

  管内穿线前应将管内积水及杂物清除干净,导线在管内不得有接头,接头应在接线盒内

管口处加塑料护嘴,不同回路、不同电压等级、交流和直流的导线不应穿入同根管内。

 

 

  (1).金属管连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有水和泥浆渗入。 

  (2).金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。 

  (3).金属管应用卡子固定,支持点间的间距不应超过3米。在距接线盒0.3米处,要用管

 

  (4).当弱电管道与强电管道尽量不平行布设时,如果条件不允许,应尽量使两者有一定的

300mm以上为宜。 

  (5).当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍,当两个接线盒间只有一个弯曲时,

4倍。 

  (6).水平线垂直敷设的明配电线保护管,其水平垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差

1/2。 

  (7).钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整、管口应光滑。 

  (8).薄壁电线管的连接必须采用丝扣连接,管道套丝长度不应小于接头长度的1/2,在管

4平方毫米铜芯电线)。 

  (9).当电线管与设备直接连接时,应将管敷设到设备的接线盒内;当钢管与设备间接连接


 

  (10).镀锌钢管的跨接接地线,宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。 

  (11).明配钢管应排列整齐,固定点的间距应均匀,钢管管卡间的-大距离应符合规范的

。 

 

、施工条件: 

  (1).土建的粗装修完成后。 

  (2).管路核对完毕,配管专业对不通管路按照图纸及设计要求补做完成; 

  (3).管内代线穿好; 

  (4).所有接线盒、探测器、手报按钮、电话插孔等安装盒清理干净。 

、材料要求: 

  (1).各种导线、电缆的型号、规格必须符合投标文件规定、设计要求和-相关标准的规

 

  (2).系统传输线路,按使用要求,电压等级不应低于交流250V,以提高导线的绝缘和抗

 

  (3).参与灭火的设备直接手动启停控制线路,为耐火线,电压等级不应低于交流500V,

 

、线路敷设 

  (1).管内和线槽内的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。 

  (2).在穿线前,应将管内及线槽内的积水及杂物清楚干净。 

  (3).汇线槽内放线前,应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全,导线是否符合设计要求,

 

  (4).所有的线缆应敷设在指定的桥架、线槽或线管内,线缆的敷设应平直,不得产生扭绞、

 

  (5).为防止线缆受损,在安排线缆路线时,必须考虑线缆的-小弯曲半径,并提供参数给

 

  (6).敷设多条线缆的位置应用扎线带绑扎,并做出标识。扎线带应保持相应间距,线缆扎

线缆的排列应避免交叉,对敷设线缆的线管或桥

15m处应设置色标,色标宽度 > 50mm。 

  (7).穿线时,配合协调好,一拉一送。穿入管内和线槽内的导线不应有接头或扭结,导线

 

  (8).管路较长、弯路较多、穿线困难时,可往管内放少量滑石粉润滑,但不得使用其它油

 

  (9).导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接,接线盒甩出线为15-20cm。管内电

放平,管内不得有背扣,打结现象,穿管绝缘导线的总面积不应超过管内截面积

40%。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同

 

  (10).每放一路线,都必须在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌,铭牌上应编上每回路编号、电

 

  (11).气体控制其的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线,探测器的“+”线为红色,“-”线为

其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致,

 

  (12).穿线完毕,在设备安装之前,要用500V兆欧表对线路的干线、支线进行全面相间、

其绝缘电阻值不得小于20兆欧姆。方法是一人摇测,一人及时读数,并记录,

120n/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。确认绝缘摇测无误符合

 

  (13).铜导线的焊接,加热时要掌握好温度,温度过高焊锡不饱满,温度过低刷锡不匀,因此,

,随时掌握好适宜的温度进行焊接,焊接完

 

 (14).接线端子箱安装位置应准确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,油漆完整,盘内


 

 

、灭火控制盘及手动紧急停止按钮安装在被保护区主出入口门外,嵌埋在墙内,控制盘底

1.4米。气体灭火控制屏为上走线。 

、警铃、声光报警器、气体释放灯安装在保护区门口正上方。 

、气体灭火系统管网施工与其他安装单位(土建总包,精装修单位,机电安装单位)在工

 

、气体灭火系统是在保护区内的特殊重要设备,其管网位置及标高都是经过计算得出的,

在施工中应以气体管网施工优先,在条件许可的情况下其它专

因此所有气体管网施工在与各专业协调后应不能再随意更改,其他

 

、气体灭火系统管网应与保护区内安放的设备协调并不妨碍设备使用,管网的施工图纸应

 

、气体灭火系统管网应和保护区内装修协调,气体释放喷头下放位置不和天花吊顶、照明

 

、气体灭火系统纵向贴墙走管、横向穿墙走管如破坏室内装饰效果,装修专业可对气体

 在系统测试工作开始前,提交测试工作计划和方案,详细说明测试工作内容、测试方法、

现场气体灭火系统设备安装完毕。 

管线施工安装完毕。 

火灾报警系统调试完毕,能够接受气体灭火系统传送信号。 

与气体灭火系统相关联的联动设备安装完毕。 

提供消防电源。 

 

管道管线的检查;对气体控制部分加电测

 

、控制盘工作; 

、一路烟感探测器 

、二路温感探测器 

、警铃 

、声光报警器, 

、气体释放灯 

、紧急停止按钮 

、电磁阀启动 

、选择阀启动 

、压力开关、低压开关信号 

、紧急启动 

、工作模式转换 

七氟丙烷(HFC-227ea)灭火剂是一种无色、无味、不导电,对臭氧层的耗损潜能值(ODP)为零的灭火剂,符合环保要求,是卤代烷灭火剂理想的替代物。七氟丙烷灭火系统设有自动、电气手动和机械应急手动三种控制方式,根据不同的使用要求,可组成单元独立系统、组合分配系统,实施对单区和多区的消防保护。  执行标准:GB25972《气体灭火系统及部件》。

2 应用范围  主要适用于电子计算机房、电讯中心、地下工程、海上采油平台、图书馆、档案馆、珍品库、配电房等重点单位的消防保护。

3 组成  该系统主要由自动报警灭火控制系统、灭火剂储瓶、启动气体储瓶、瓶头阀、安全阀、电磁瓶头阀、选择阀、单向阀、压力开关、框架、喷嘴、管道系统等主要部件组成。


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